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水下切割的应用范围： 水下氧-火苗切割法一般适用切割高碳钢、高合金钢等易空气氧化的材料，不适感用以切割不锈钢及除钛之外的有色板块金属，Z适合切割的厚度范围为10～40mm。切割薄板较为艰难，由于薄板在水中的制冷速率比厚钢板快得多，无法加热到着火点。板厚超出40mm时，虽然也可以切割，但实际操作技术标准较高。 药皮焊条切割虽然切口品质较弱，但应用普遍。既可切割高碳钢及高合金钢，也可切割不锈钢及有色板块金属，特别是在合适于切割6毫米以下的薄板。切割厚钢板时艰难一些，必须选用拉距的实际操作方法使焊条在切口内往返拉距，便于将熔化金属祛除。熔化极水喷涌切割是一金属纯熔化全过程，可用以切割灰黑色金属和有色板块金属。 等离子弧能量密度高，水下等离子弧切割法合适于切割全部的金属材料，还可以切割一些非金属材料。




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水下电焊船底堵漏只使用专门设计用于水下作业的电焊钳。
水下电焊船底堵漏要确定电焊钳的所有通电零件都是完全绝缘的。此绝缘必须保证能地隔离所遭遇到的大电流。
开始操作之前，检查电焊枪有无磨损或者损坏的零件和绝缘材料。
水下电焊船底堵漏只有当焊接电路没有电流时才能更换或者紧固电焊条。

水下焊接由于水的存在，使水下电焊过程变得更加复杂，并且会出现各种各样陆地焊接所未遇到的问题，目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，应用较成熟的是电弧焊。。
主营：优质水下电焊工程、江苏优质水下电焊、优质水下电焊方法、优质水下电焊方案、优质水下电焊。




 

（1）水下电弧-氧切割 

水下电弧-氧切割是一种利用空心电极（即割条）与工件之间产生的电弧使工件熔化，氧气从电极孔中吹出，使热态工件金属氧化燃烧，并吹掉熔化的金属及熔渣，从而形成切口的切割方法。   

（2）水下等离子弧切割 

水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流来熔化待切割金属，并借助高速气流或水流把熔化金属除掉而形成切口的切割方法。由于等离子弧难以在电极和工件之间形成，必须利用高频或直接接触方式首先在钨极和喷嘴之间引燃引导电弧（即小弧），然后再转移过渡到钨极和工件之间。目前用于水下堵漏金属材料切割的等离子弧切割枪都是转移弧形式的。 

（3）熔化极水喷射水下切割 

熔化极水喷射水下切割是利用电弧产生的热量将金属熔化，并用高压水射流将被熔化的金属及熔渣吹掉，从而形成清洁的切口表面。 

（4）水下氧-火焰切割 

水下氧-火焰切割是先利用气体火焰将被切割工件表面预热到燃烧点，然后喷射氧气使金属燃烧，并吹掉熔化金属及熔渣，从而形成切口。具体过程如下。

① 点燃预热火焰  

先将预热火焰在空气中点燃，然后由潜水员将燃着火焰的割炬带到工位来进行切割。但由于水对火焰冷却作用很大，火焰容易熄灭，尤其是深水作业时，火焰的点燃成功率很低，可采用点火器在工位上来点燃。


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